二手双螺旋锥形混合机供应 长期供应

常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械类。
气体和低粘度液体混合器特点是结构简单，且无转动部件，维护检修量小，能耗低。这类混合机械又分为气流搅拌、管道混合、射流混合和强制循环混合等四种。
混合机配件主要有耐磨合金材料制造,包括高速搅拌刮刀、搅拌翅、耐磨衬板，搅拌臂，搅拌铲、行星铲、搅拌犁刀、搅拌棒、搅拌耙等。
中、高黏度液体和膏状物的混合机械一般具有强的剪切作用。
热塑性的物料混合机械主要用于热塑性物料(如橡胶和塑料)与添加剂混合；粉状、粒状固体物料混合机械多为间歇操作，也包括兼有混合和研磨作用的机械，如轮辗机等。
机械搅拌器的运动部件在旋转时也会对液体产生剪切作用，液体在流经器壁和安装在容器内的各种固定构件时，也要受到剪切作用，这些剪切作用都会引起许多局部涡流扩散。
对于密度、成分不同、互不相溶的液体，搅拌产生的剪切作用和强烈的湍动将密度大的液体撕碎成小液滴并使其均匀地分散到主液体中。
常见混合机类型：
常见的混合机有：犁刀混合机，螺带混合机，无重力混合机，V型混合机，双螺旋锥形混合机，高低速液体混拌机，行星动力混合机等。
锥形混合机可根据要求设计外夹套(加热、冷却)，喷雾器，广泛应用于化工、医药、农药、染料、建材等粉体与粉体的混合、反应。 该机根据工艺要求可在混合机筒体外增加夹套，通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热；冷却一般泵入工业用水，加热可通入蒸汽或电加热导热油。

锥形混合机应该如何选择吗
1、依据每日总产量选择。
2、依据基本原理，用以搅拌混合的双螺旋结构带向相反方向推送物料的能力应是基本一致的。由于内螺旋带的螺距应低于外螺旋带，为实现推送物料的能力同样，内螺旋带的螺距应低于外螺旋带，而总宽应**过外螺旋带，要不然会使物料向1个方向集中化。因此，在选择时要留意这一点。
3、按结构设计，混合机中螺旋带与罩壳之间的间隙可以为4mm～10mm，物料可以用滑动摩擦力推动全都参加混合。但由于破碎粒径及物料的摩擦阻力不一样，因此会使各类成分的物料参加混合的时间不一样，造成产品的不均匀性。
4、要留意放料方法。应与经销商及时交流选择合适自身加工工艺的阀门方式，此外不可以选择侧口的放料方式。原因是：当混合机在进行搅拌混合后，一回放清可确保物料的匀称度;如用侧口螺旋带慢慢放净，一个是拖延时间，达不到预估生产效率，二是物料本已实现均匀度，过多搅拌反倒会使物料离析，损坏了均匀度，进而丧失选用混合机的意义。
5、要留意加料的顺序。通常是先投大料，如玉米面粉、豆粕粉等，随后再投小组分料，如预混料。留意预混料一定不用螺旋提升机加料，使用一次翻斗式加料，或用人力加料，那样可以防止预混料中成分的离析外流。

锥型混合机该如何正确保养维护？
锥型混合机目前在使用和操作的过程中，应该制定相关的保养规则，按照一定的方法进行维护至关重要，好是注意以下几项：
首先，锥型混合机在初次运转10小时之后，可以进行全面的检查，必要的时候，各个联接部位也必须拧紧一次才行。
然后，锥型混合机在初次运转10小时之后，也需要检查一下三角皮带的拉紧程度，合理的调节一下拉紧丝杠，从而保证三角带均匀拉紧，但是需要保证电机座板销紧螺栓才行，避免有松动的情况出现。
再者，锥型混合机的各个部件都需要保持一下清洁，必须清扫干净才行，而且设备长时间不用时，应该将内壁和排料部分涂抹防锈油脂。
其次，锥型混合机必须进行下定期检查，倘若里面的加热器一旦发现有损坏时就必须及时更换才行。
后，锥型混合机的易损零件有损坏的情况时，就必须做好及时修理和更换。

锥形混合机主要特点：
（1）结构、操作方便、运行安全可靠。
（2）混合速度快，且质量均匀。本机双螺旋为非对称排列，一小扩大了搅拌范围，因而对比重悬殊混配比悬殊的物料混合更为合适。
（3）节能效果显著，本机与滚筒式混合机相比能耗仅其十分之一。
（4）对颗粒物料的磨损和压馈微小，对热敏性物料混合不发生过热反应。
（5）混合的制剂稳定，不发生分层及离析现象。
（6）本机密封无尘，操作简单、维修方便、适用寿命长。此外，还可根据用户要求，将锥形制成压力容器进行加压或真空操作。
（7）本机的自传、公转均有一套电机及摆线针输减速机完成。
我公司秉着以服务为先，诚实守信的理念，真正做到让客户省时、省心、省钱，也让每一位客户花钱花的舒心，让每一位来我公司购买二手混合机的客户都能买到自己称心如意的产品。我公司长年从事二手混合机的各种业务，在公司所有和广老客户的共同努力下，不断发展壮大，现已成为全国比较**气的二手产品交易市场，能满足不同客户需求。