搅拌罐-1吨搅拌罐加工

梁山鸿达二手化工制药设备有限公司

搅拌罐也可叫水相罐，广泛应用于涂料、、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。
电加热溶解罐应用范围：
电加热溶解罐又称电加热配液罐，是通过电对物料进行加热的机械搅拌式罐体容器，主要对一些物料进行溶解、调配操作，比较适合没有蒸汽热源的用户。应用范围非常广泛，如食品、饮料、调味品、乳品、酒类、药剂、化工等各种领域，在生产的过程中均能用到该设备。不锈钢电加热溶解罐相对于蒸汽加热配液罐，传热速度稍低，能耗偏高。
电加热溶解罐结构：
电加热溶解罐罐体材料采用SUS304或316L不锈钢，并进行内镜面抛光至外表面亚光或镜面处理。夹层内可注入导热油，通电传热；罐体保温采用化学发泡保温，紧密性强，保温效果较好，也适合长途运输；罐**配备了人孔、进液口、CIP清洗口等工艺接管口，底部配置了出料口；减速机采用卧式蜗轮蜗杆，具有夹层空间小，外形美观等优点，减速机形式可根据用户工况采用蜗轮蜗杆卧式减速机或摆线针轮式减速机。
电加热溶解罐主要规格：

介绍搅拌设备两种误差较小的测量方法
搅拌设备可以从各种不同的较大进行分类，如按工艺用途分、按搅拌器结构型式分或按搅拌装置按安装型式分等，以下仅就搅拌装置的各种安装型式进行分类说明。立式容器中心搅拌：将搅拌装置安装在立式搅拌设备筒体的中心线上，驱动方式一般为皮带传动和齿轮传动
下面介绍两种误差较小的测量方法。
1、应变测量法
该方法采用动态应变仪测量搅拌轴的扭矩，并以此来计算搅拌设备功率。其基本原理是搅拌轴的扭矩大小与切应变成正比，只要测出搅拌轴外表面上切应变大小，即可计算出扭矩。该方法适用于测量功率较大的搅拌体系。
2、电动机反扭矩测量法
本法适用于规模较小的搅拌体系。其工作原理如下：当电动机工作时，作用于电动机转子上的电磁矩和作用于电动机定子上的电磁矩总是大小相等，方向相反的。
因此，只要测出作用于定子上的扭矩就等于测得了作用于转子上的扭矩，再扣除转子轴承上的摩擦扭矩后，即可测得搅拌设备的实耗扭矩。由扭矩和搅拌转速便可以计算出搅拌功率。
转盘固定于电动机的外壳上，电动机和转盘由推力轴承支撑在支架上，电动机外壳(定子)受到的扭矩由转盘切向引线的拉力构成的力矩所平衡。而拉力的大小，通过滑轮，由天平上的砝码测出。砝码读数与转盘半径之乘积，即为作用于转子上的扭矩。

不锈钢结晶罐,结晶釜,冷却结晶设备：
热的饱和溶液冷却后，溶质以晶体的形式析出这一过程叫结晶。结晶过程中，溶液的过饱和度、物料温度的均匀一致性以及搅拌转速和冷却面积是影响产品晶粒大小和外观形态的决定性因素。结晶罐也称结晶釜，是物料混合反应后，夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的冷却结晶设备，其关键环节在于搅拌器的结构形式，夹层面积的大小，物料出口形式。
不锈钢结晶罐采用了的搅拌桨，且温度、搅拌桨转速可调，易实现系统自控制，以适应各种物料结晶要求。本设备罐体内高精度抛光，以及罐体内清洗无死角的要求来满足工艺使用条件。广泛应用于制药、精细化工、生物工程等行业，罐体可设有夹套、盘管、保温（可加热、冷却、保 温）。设备采用 SUS304或316L 不锈钢，罐内壁经镜面抛光处理，全封闭的设计确保物料始终处在无污染的状态下操作。

搅拌罐混合罐：
多种不同规格搅拌釜，304，316L等不同材质，配置高速搅拌器，低速搅拌器，刮壁式搅拌器等，同时可选择加热，冷却，真空，加压等不同工艺条件，可根据不同要求非标定制。
哪些因素造成不锈钢搅拌罐出现腐蚀情况
搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。
哪些因素造成不锈钢搅拌罐出现腐蚀情况
表面保护膜引起的生锈：使用海绵、布沾上水溶性的中性清洗剂、或酒精来擦拭。清洗后再用清水冲洗干净。
1、请检查设备在运输中是否存在严重损伤及严重变形的地方，以及检查设备的紧固件是否有松掉等现象，并及时与我公司联系！
2、请用户采用预埋地脚螺栓的方式，在牢固的基础上对该设备进行水平安装。
3、请在人士的下，进行设备、电气控制装置及配件的正确安装，并检查管路是否畅通,安装的仪表是否正确,是否有损坏现象.启动设备前请检查设备内外及周边是否有影响该设备正常运转的人或物体存在，以免发生危险。
4、安装好后，请首行几秒钟的试运行，确定无电气短路或无异常声响后，方可进行短时间的试转
5、若搅拌罐上配**械密封，在主机启动前其机封润滑槽内必须注入适量的10#或缝纫机油，其机封冷却腔内必须通入冷却水，以便机封装置得到良好的润滑和冷却。机封在出厂时未调节，在安装完毕后按照安装使用说明书调节机封至位置，方可正常运行(根据用户需要)。
6、设备在正常运转后，请检查轴承温度，运行平稳度，密封性等，以及仪表是否正常，确认正常后方可投料运行。（如存在异常，请及时与我公司联系！）